Zanglamaydigan po'latdan yasalgan lavabolarni ishlab chiqarish jarayoni bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri lavaboning chidamliligi, estetikasi va funksionalligiga bevosita ta'sir qiladi.
Stretch shakllantirish jarayoni: Stretch shakllantirish zanglamaydigan po'latdan yasalgan lavabo ishlab chiqarishdagi asosiy jarayondir. Bu gidravlik press yoki shtamplash mashinasi yordamida zanglamaydigan po'latdan yasalgan choyshablarni lavabo shakliga cho'zishni o'z ichiga oladi.
Payvandlash jarayoni: ** Payvandlash lavaboning turli qismlarini (masalan, lavabo tanasi va drenaj chiqishi, orqa panel va boshqalar) ulash uchun ishlatiladi. Umumiy usullar TIG payvandlash va lazerli payvandlashni o'z ichiga oladi. TIG payvandlash payvand chokini himoya qilish uchun inert gazdan foydalanadi va qalinligi 0,8-3 mm bo'lgan plitalarga mos keladi. Payvand chokining kengligi taxminan 2-5 mm bo'lib, keyinchalik silliqlash va parlatishni talab qiladi.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
yig'ish va sinov jarayoni Yig'ish vaqtida komponentlar orasidagi bir xil bo'shliqlar (0,5 mm dan kam yoki teng) va drenaj tizimining muhrlanish standartlariga javob berishiga (oqish yo'qligi) ishonch hosil qiling. Sinovga tuz purkash sinovi (zangsiz 480 soat), yuk-ko'tarilish sinovi (deformatsiyasiz 500 kg statik yuk) va drenaj sinovi (oqim tezligi 3 l/s dan katta yoki unga teng) kiradi.
